本機(jī)床在繼承傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國際先進(jìn)的動(dòng)態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念，優(yōu)化設(shè)計(jì)了移動(dòng)部件。機(jī)床扭矩大，快速響應(yīng)特性佳，適用于汽車、模具、航空航天、軍工、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
機(jī)床總體布局為框架結(jié)構(gòu)，底座固定，工作臺(tái)在底座上作X向移動(dòng)。
1、高剛性、長久的精度保持性
?機(jī)床主要大件：底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、滑枕均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
?XY軸采用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)精度佳。
?三軸傳動(dòng)采用臺(tái)灣產(chǎn)大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用日本原裝進(jìn)口絲桿支撐軸承，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。
?階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到導(dǎo)軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。
?高剛性的臺(tái)灣產(chǎn)龍門專用主軸，采用潤滑脂潤滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑，既經(jīng)濟(jì)環(huán)保又實(shí)現(xiàn)了長期免保養(yǎng)。
2、高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性
?主軸采用三點(diǎn)支撐，使主軸獲得高剛性的同時(shí)，獲得極高的主軸回轉(zhuǎn)精度。
?XY軸滾柱導(dǎo)軌精度高、承載大，摩擦系數(shù)僅為0.002，減少機(jī)床低速爬行現(xiàn)象，定位精度好，同時(shí)獲得高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。
?Z軸采用氮?dú)馄胶飧捉Y(jié)構(gòu)，其動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度要高于傳統(tǒng)的液壓平衡結(jié)構(gòu)，而且結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。
3、高效率
?主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24000rpm，三軸快速移動(dòng)可達(dá)12m/min，切削進(jìn)給速度可達(dá)12m/min。
1、CNC功能
最小分辨率：1um 最大移動(dòng)速度：12m/min 直線、圓弧、螺旋線插補(bǔ) 自動(dòng)加減速控制 參考點(diǎn)返回 坐標(biāo)系設(shè)定 MDI功能 M、S、T功能 加工過程圖形靜態(tài)仿真和實(shí)時(shí)跟蹤 固定銑削循環(huán)
2、CNC編程
編程最小單位：0.001mm、0.001度 最大編程尺寸：99999.999 最大編程行數(shù)：20億行 公/英制編程 絕對/相對指令編程 宏指令編程 子程序調(diào)用 平面選擇 工件坐標(biāo)系設(shè)定 局部坐標(biāo)系設(shè)定 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、縮放、鏡像
3、編輯
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4、顯示
中文菜單功能 圖形顯示 狀態(tài)顯示 當(dāng)前位置顯示 程序顯示 程序錯(cuò)誤顯示 操作錯(cuò)誤顯示 報(bào)警顯示 坐標(biāo)軸設(shè)置顯示 主軸速度 自診斷功能
5、插補(bǔ)功能
直線插補(bǔ)、最大四個(gè)軸 圓弧插補(bǔ) 螺旋線插補(bǔ)
6、刀具補(bǔ)償刀具長度補(bǔ)償 刀具半徑補(bǔ)償
7、 操作
彩色液晶顯示屏 手持單元
8、操作方式
自動(dòng) 單段 MDI 點(diǎn)動(dòng) 步進(jìn)增量進(jìn)給 手搖增量進(jìn)給 手動(dòng)/自動(dòng)回參考點(diǎn) 進(jìn)給保持 空運(yùn)行
9、進(jìn)給軸功能
進(jìn)給修調(diào)0%到150% 快移修調(diào)0%、25%、50%、100%
10、主軸功能
主軸速度：可通過PLC編程控制 主軸修調(diào)50%—120%
11、其它功能
RS232—C通訊接口 程序保護(hù)功能
1、溫度
為保持機(jī)床加工精度處于標(biāo)準(zhǔn)保證值范圍之內(nèi)，應(yīng)該確保工作環(huán)境溫度17℃~25℃，保持全天24小時(shí)的溫度變化在±2℃之內(nèi)。
若被加工零件的精度低于機(jī)床出廠精度時(shí)，環(huán)境溫度范圍可放寬至10℃~38℃。
濕度
連續(xù)：75％以下（不結(jié)露） 短時(shí)間： 95％以下（不結(jié)露）
2、海拔
1000m以下
3、安裝場所條件
?遠(yuǎn)離震源、熱源、和熱流 ?空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ?空氣中不得含酸、鹽和腐蝕氣體
4、電源
5、3相380V±10％；50HZ ；
6、動(dòng)力源容量
15KVA
7、接地
要求有良好的接地，推薦每臺(tái)機(jī)床單獨(dú)接地，接地線線徑不得小于電源線徑。
六、標(biāo)配供貨內(nèi)容
數(shù)控加工中心銑床DX-650 臺(tái)
含以下配置及附件：
1、數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)單元
2、主軸吹氣裝置
3、全自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
4、切削冷卻系統(tǒng)﹝增加高壓水泵10-15KG﹞
5、電氣箱熱交換系統(tǒng)
6、排屑系統(tǒng)﹝后出水﹞
7、工作燈、機(jī)械異常狀態(tài)警示燈
8、RS232C傳輸接口、220V電源接口
9、手搖脈沖發(fā)生器
10、水平調(diào)節(jié)系統(tǒng)（含墊鐵及調(diào)節(jié)螺栓）
11、基本工具箱（含內(nèi)六角扳手一套、十\一字起各一件、RS232傳輸線一根）
12、380V/220V 50HZ變壓器
13、外防護(hù)罩
14、合格證明書
15、機(jī)械/電氣說明書
16、系統(tǒng)操作/編程手冊
17、裝箱單
七、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) | DX-650 | 單位 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 600X500 | mm |
工作臺(tái)承重 | 0.3 | T | |
T型槽寬度 | 5X14 | mm | |
加工范圍 | X軸行程 | 600 | mm |
Y軸行程 | 500 | mm | |
Z軸行程 | 245 | mm | |
主軸 | 錐孔型號(hào) | BT30 |
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拉釘規(guī)格 | 45度 |
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轉(zhuǎn)速范圍 | 2000-24000 | rpm | |
主軸電機(jī)功率 | 5.5電主軸 | KW | |
進(jìn)給 | 切削進(jìn)給速度范圍 | 10-10000 | mm/min |
X軸快速移動(dòng) | 12000 | mm/min | |
Y軸快速移動(dòng) | 12000 | mm/min | |
Z軸快速移動(dòng) | 12000 | mm/min | |
系統(tǒng)配置 | 新代21MA |
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刀庫 | 岡田12把刀 | ||
外形尺寸 | 三軸導(dǎo)軌規(guī)格（XYZ） | Y/Z軸-30#線軌 |
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X軸30#線軌 | |||
三軸絲桿規(guī)格（XYZ） | X軸2510 |
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Y軸2510 | |||
Z軸2510 | |||
軸承規(guī)格 | X軸20TAC47B |
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Y軸20TAC47B | |||
Z軸20TAC47B | |||
主機(jī)外形尺寸 | 約1900X1700X2100 | mm | |
主機(jī)重量 | 約3.2 | T | |
因客戶訂貨款式及批次不同，外形尺寸請參照地基圖。
八、主要采購件清單
序號(hào) | 名稱 | 生產(chǎn)廠家 | 特殊訂貨 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 新代21MA |
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2 | 絲桿 | 臺(tái)灣上銀或力士樂 |
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3 | 絲桿支撐軸承 | 日本NSK，NTN |
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4 | 滾珠直線導(dǎo)軌 | 臺(tái)灣上銀或力士樂 |
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5 | 主軸 | 無錫榮華 |
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6 | 打刀缸 | 臺(tái)資 |
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7 | 精密鎖緊螺母 | 臺(tái)灣銀錫 |
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9 | 潤滑系統(tǒng)主要元件 | 臺(tái)灣寶騰 |
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10 | 氣動(dòng)系統(tǒng)主要元件 | 臺(tái)灣亞德克 |
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11 | 氮?dú)馄胶庵饕?/p> | 國產(chǎn) |
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12 | 電氣系統(tǒng)主要元件 | 德國施耐德 |
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13 | 拖鏈 | 河北中意 | |
14 | X向鋼板防護(hù)罩 | 鴻旺 | |
15 | Y向風(fēng)琴防護(hù)罩 | 鴻旺 |
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16 | 水泵 | 臺(tái)資 |
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九、機(jī)床選配配置（需另付費(fèi)）
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 備注 | 選擇情況 |
1 |
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2 | 刀庫 | 12把刀 |
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十、注意事項(xiàng)
客戶必須嚴(yán)格按照我司提供的地基圖制作地基，若需更改，必須得到我司書面確認(rèn)，否則良將無法保證機(jī)床的使用精度。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方式
1、機(jī)床的驗(yàn)收工作分兩次進(jìn)行：預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。
2、預(yù)驗(yàn)收在昆山良將精密機(jī)械有限公司進(jìn)行，機(jī)床驗(yàn)收的要求參照“GB/T25658.1-2010數(shù)控加工中心銑床檢驗(yàn)條件”精度檢驗(yàn)，如有特殊要求可按雙方商定的樣件進(jìn)行試切削檢驗(yàn)，并達(dá)到雙方商定的加工精度及工序能力。
3、終驗(yàn)收在用戶廠內(nèi)進(jìn)行，由昆山良將精密機(jī)械有限公司派人進(jìn)行安裝調(diào)試，原則上只驗(yàn)收加工精度：如買方有相應(yīng)的軟硬件環(huán)境及設(shè)施，我司可以按照精度表進(jìn)行驗(yàn)收。
4、樣件試切所需的試件、刀具及專用夾具由買方提供，特殊約定除外。
5、備注：
1)如果機(jī)床運(yùn)抵買方工廠30日內(nèi)，因買方原因不能進(jìn)行安裝調(diào)試工作時(shí)，視為機(jī)床驗(yàn)收合格；
2)機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)按技術(shù)協(xié)議之驗(yàn)收精度表進(jìn)行檢驗(yàn)。如果買方對檢測結(jié)果有異議，可由買方準(zhǔn)備檢測設(shè)備并指定國家認(rèn)證的檢測方進(jìn)行復(fù)檢，如檢測結(jié)果與技術(shù)協(xié)議之精度表相符，則檢測期間產(chǎn)生的費(fèi)用由買方承擔(dān)。檢測前買方必須對機(jī)床進(jìn)行封存保管，如果買方開機(jī)使用則視為驗(yàn)收合格。
3)保持環(huán)境溫度為均勻值是精密加工的基本要求。根據(jù)GB/T17421.3-2009（ISO 1：2002）的規(guī)定，所有線性測量都應(yīng)該在室溫為20℃時(shí)進(jìn)行，并且要求在測量儀器和被測物體（如：機(jī)床）與周圍環(huán)境達(dá)到熱平衡時(shí)進(jìn)行測量。
